技术文章

当前页面: 首页 >技术文章 >鼎捷ERP成功案例:“江铃汽车:半标准设计项目制造的信息一体化运营典范”

鼎捷ERP成功案例:“江铃汽车:半标准设计项目制造的信息一体化运营典范”

供稿:一分时时彩计划 2019/8/7 15:12:04

0 人气:442

  • 关键词: ERP
  • 摘要:作为江铃改装车厂的信息化合作伙伴,鼎捷软件按照“总体规划、分步实施、全盘分析、循序渐进”的原则,深入到企业内部,深挖企业实际需求,对企业的各个流程进行优化与重组,以期实现财务业务一体化、设计销售一体化的目标,达成从财务做帐到运营管理的重大升级转变。

江铃汽车集团改装车有限公司(以下简称“江铃改装车厂”)坐落于自古赞誉为“物华天宝,人杰地灵”的江西南昌,前身为成立于1996年的江铃汽车集团改装车总厂,现已拥有20多项国家专利,为国家高新技术企业。江铃改装车厂致力于“为客户在车上办公提供专业解决方案”, 通过自主创新、结构调整、产品升级,现已形成十大系列的200多个品种,主要产品有新能源车、救护车、警用车、高档房车等车型。 

随着近年来企业业务规模的扩张,江铃改装车厂开始遭遇一系列的管理难点:

      1. 改装车接单评审流程复杂:虽然有标准系列的产品,但有一半以上的客户订单存在在基础改装方案上的个性化定制部分,由此带来复杂的成本和利润核算、设计变更流程和设计方案管理、接单确认、生产进度等,难以协调多个部门的管理和信息;

      2. 原有的ERP系统过于薄弱:原有的ERP系统管控功能过于薄弱,无法实现对业务流程的有效监控,原有的财务管理与其他业务体系处于独立运行状态,亟待整合;

      3. 设计部门缺乏统一的管理工具:设计部门的文档分散存放、版更和派生设计没有统一的计划和安排,设计产生的材料评审、成本评审等原有作业流程效率低下;

      4. 原有的订单流程作业通知管理系统、新的ERP系统、新的PDM系统亟需整合。

      对此,江铃改装车厂希望能够加强整体管控能力,提升管控水平和效率,强化多部门、复杂接单、评估、设计、生产以及财务成本核算流程和各部门之间的协同工作能力,实现精细管理,提高市场应变能力。而其中,尤其需要利用信息化的手段,实现内部全部管理流程贯通、资源共享、提高企业整体运作效率。

      明确集权化管理的信息化目标

      作为江铃改装车厂的信息化合作伙伴,鼎捷软件按照“总体规划、分步实施、全盘分析、循序渐进”的原则,深入到企业内部,深挖企业实际需求,对企业的各个流程进行优化与重组,以期实现财务业务一体化、设计销售一体化的目标,达成从财务做帐到运营管理的重大升级转变。

      从管理宏观规划到内部各环节的把控,鼎捷软件毫分缕析地对企业的每个流程作了详尽的调研与分析。根据江铃改装车厂的管理现状及实际信息化需求,鼎捷制定了如下实施目标:

      梳理江铃改装车厂所有的改装车品种和半成本、部件、材料情况;

      重新审视企业整体业务运作流程;

      更新成本核算和财务结算方法;

      实现产、销、研一体化。在企业内建立销售、研发、采购、生产、财务业务紧密集成的管理体系,实现企业内经营信息的集成与共享;

      将江改改装车厂现有的订单系统与PDM系统、ERP系统的工作范围及业务流程串联起来,使三大管理系统的工作融合为一个整体,相辅相成;

      解决企业标准化的问题:产品系列的重新规划、物料的分类编码规则、BOM结构管理、图纸文档的分类及编码规则、各类型对象的审批及更改流程;

      提升工艺部门的工作效果,使其真正对设计、生产过程产生指导性影响;

      减少垃圾数据的出现率(一物多号或一图多号等),提高设计工作效率(数据复用、版本管理、CAD集成等)。

      设计制造一体化应用效益呈现

      江铃改装车厂在鼎捷软件的助力下,成功完成三套系统一体化快速上线这看似“不可能完成的任务”,在江铃体系的企业群中,特别是二级工厂中起到了醒目的标杆引领作用。

      充分考虑企业5年发展纲要,将江铃改装车厂原有的40多种既有改装车型,在产品编码体系里,扩充为400个可扩展品种,完全整理了新的产品命名体系;

      重新梳理了内部关于制造加工流程(自制件、焊装总成、涂装总成、总装总成)的定义,对各个层级加工过程进行重新定义;

      对于企业的客户(包括自有客户和江铃4S体系的集团内部接单客户),重新定义梳理了底盘的带货加工、自行采购加工、整体购买、三方购买的复杂销售和采购作业流程;

      为求得达到实际的单车成本核算,重新审视调整了会计科目体系,并协助客户更新了依照2010会计准则的科目调整;

      实现了原有自行开发的订单流程系统、PDM系统、全面ERP系统、ERP配套审批系统的全面整合;

      以产品技术资料为核心,完成PDM系统与订单系统及易飞ERP系统的集成对接,使企业的业务流程融会贯通;

      解决了企业标准化的问题:划分合理的产品系列、规范了物料分类及编码规则、规范了图纸文档分类及编码规则、提供了便捷的BOM结构管理模式及报表输出、规范了各类型对象的审批流程、制定了一套设计文件变更流程;

      通过自动编码及相应审核流程,最大程度地避免了垃圾数据的出现率,通过查询、数据关联以及BOM复制等功能提高了设计工作效率;

      完成了CAD的集成,方便了用户对于使用两款软件的交互工作。

      江铃汽车改装厂副总经理刘存宾表示,企业上下对鼎捷的PDM系统实施成果非常满意,尤其是订单管理,比原来要方便不少。江铃汽车改装厂技术部长饶良星也真切地感到BOM设计工作比以前要方便多了,设计生产一体化的应用成效已在企业运营管理上初显成效。未来,江铃汽车改装厂将在信息化一体化道路上继续坚定地前行,翻开全新的管理篇章。

来源:互联网  侵权删

审核编辑(王静)
更多内容请访问 一分时时彩计划(http://dekoz.vip)

手机扫描二维码分享本页

工控网APP下载安装

工控速派APP下载安装

 

我来评价

评价:
一般