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细节见真章 | 电子元件技术不断革新,而这个细节是关键

供稿:福尔哈贝传动技术(太仓)有限公司 2019/7/29 17:22:53
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从消费电子到控制系统,到汽车技术,再到今天的航空航天,电子产品已成为许多行业必不可少的一部分。

  

电子产品成趋势,力学检测是关键

   

这些电子产品开始越来越多地替代机械零部件,它们不但能消除磨损,还延长了产品的使用寿命。然而,人们容易忽略的是,电子产品通常会受到力学定律限制,因此通过力学试验设备来测试组件的焊接及粘合件等至关重要。

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现在,市面上复杂的新型机械测试探头带有通用夹爪,它们适用于越来越小的组件,甚至可以抓住键合线。这款设备可通过微型运动控制器来控制,省去了测试设备中的控制单元。

 

对于电子元器件而言,机械的耐用性没有最长,只有更长。但是,热应力、老化或磁场会影响电路板组件的稳定性。即使焊接、钎焊或粘接接合点可以承受应力,但电路路径仍有可能从支撑板中分离。

 

为了保证此类应力不影响质量,机械应力测试必不可少!

 

测试技术革新的动力源泉

 

为确定建造或焊接过程是否符合规范,荷兰XYZTEC公司生产了神鹰西格玛系列专用测试机。

 

众所周知,组件的形状和大小相差很大,因此精确地测量其应力,特别是 “拉应力”,需要调整测试设备,并使用更为先进的电子技术。

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在微型精密测量工程中的稳定精确性。紧凑的微型驱动系统是成功的重要因素

 

因此,荷兰专家决定设计适用于不同应用的测试探针,以进行拉伸测试。他们在镊子模型中使用了可互换的电动夹持器探针,以握住组件,甚至是接合多元化的电线。

 

然而,其测试探头需使用微型驱动,经过重重检测,FAULHABER成为了他们的理想选择。

  

错综复杂的机械结构

  

牢固地夹持微型组件相对容易,往往使用真空夹就可以了,但其压力测试则完全不同。

 

在电气可互换接头中,拉伸“试验力”需达到0-80 N,最多100 N,这需要夹持器具有80 N的夹持力,且能快速反应。而钳口的闭合时间仅1秒,测试探针还需重复操作,使得自动测试不良率达到操作要求。

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最小的部件被精确夹住,并机械夹紧

  

为解决了以上问题,工程师们将多个组件组合在一起。驱动的核心包括直径仅5mm的三相微电机,紧凑型行星减速电机和主轴输出。主轴上还装有特殊的四象限编码器,可微观范围下定位。

  

该驱动由结构非常紧凑的运动控制器来控制,还通过驱动电流来调整夹持力。

  

夹具上的附加力传感器(应变仪)可验证结果,并确保夹紧值始终精确一致。带主轴的偏置传动装置还降低了转速并增加了扭矩。

  

轻巧有力的微驱动系统

  

用于拉伸试验的测试探针以360°旋转安装在基本单元中,通过探头上的齿轮和外部驱动可实现旋转运动,其他功能组件需装在镊子上。

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Faulhaber直流无刷伺服电机

  

它包括用于线性引导的复杂机械工作,考虑到其拉伸力高达100 N,可能不会过于精细。毕竟,探头中的导向装置若变形会损害测量的精度。

 

此外,还包括可实现更广测量范围的附加组件:除了线性引导之外,探头还包含可替换夹具,带主轴齿轮的驱动电机,用于驱动的运动控制器,测量夹具开口的位置编码器,力传感器,带固件的集成CPU和USB接口,以及用于手动测量的可控LED照明。

 

在包括测试技术在内的所有领域中,小型化或微型的趋势对所使用的组件而言是一大挑战,而FAULHABER拥有最广泛的微驱动技术。

更多内容请访问 福尔哈贝传动技术(太仓)有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=53449)

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